Oltre all’aggiornamento delle attrezzature, nel corso degli anni la Gioielleria A. Kimonas ha progressivamente integrato pratiche ecocompatibili nella propria attività quotidiana, spaziando da semplici accorgimenti a soluzioni più complesse. Negli ultimi quindici anni, il laboratorio della famiglia Angeli ha avviato una trasformazione significativa, che ha migliorato sensibilmente le performance dell’azienda sotto il profilo sia economico che ambientale. Con l’ingresso in azienda del figlio di Kimonas, Harris, si avvia una nuova fase di rinnovamento. Harris porta con sé nuove idee, introduce servizi innovativi e promuove pratiche sostenibili, rendendo l’impresa di famiglia sempre più moderna e attenta all’ambiente. Tra le innovazioni più rilevanti figura l’adozione della progettazione e stampa 3D, che ha rivoluzionato i processi produttivi del laboratorio, ottimizzando tempi, costi e precisione.
Prodotti chimici
Uno dei primi ambiti interessati dalla transizione verde riguarda l’utilizzo di sostanze chimiche, da sempre fondamentali nell’artigianato orafo. Nel tempo, detergenti aggressivi come l’acido e il borace sono stati progressivamente sostituiti con alternative più sicure ed ecologiche, per ridurre gli impatti sulla salute e sull’ambiente. Come spiega Kimonas Angeli, la famiglia ha scelto consapevolmente di adottare soluzioni più sostenibili, anche a fronte di un costo maggiore, mettendo al primo posto la responsabilità sociale e ambientale.
Macchinari
L’evoluzione tecnologica nel settore orafo ha portato sul mercato numerosi strumenti innovativi. Sebbene l’azienda non sempre abbia avuto la flessibilità finanziaria per investimenti di grande portata, Kimonas ha compreso fin dall’inizio la necessità di restare al passo con i tempi. L’azienda ha quindi adottato un approccio strategico: aggiornare gradualmente le attrezzature, selezionando con attenzione quelle che garantivano un miglioramento tangibile dei processi, pur restando entro i limiti del budget. L’introduzione di attrezzature per la progettazione e stampa 3D, fortemente voluta da Harris, ha rappresentato un punto di svolta, rendendo i processi più efficienti, aumentando il numero di ordini evasi e aprendo nuove opportunità di mercato.
I principali vantaggi ottenuti da questi aggiornamenti includono:
- Pratiche quotidiane più sicure e sostenibili
- Tempi di produzione e riparazione ridotti e Maggiore capacità produttiva
- Riduzione significativa dei consumi energetici
Digitalizzazione
Un’altra area strategica di intervento è stata la digitalizzazione. Grazie all’impulso dato da Harris, l’azienda ha ridotto drasticamente l’utilizzo della carta, digitalizzando gran parte della documentazione e dei processi amministrativi. Alcune attività sono ora completamente paperless, con evidenti vantaggi in termini di efficienza operativa e sostenibilità. Parallelamente, è stato lanciato un e-commerce, che ha permesso all’azienda di rafforzare la propria presenza online e di attrarre nuovi clienti, sia a Cipro che all’estero, aprendo nuove prospettive di sviluppo.
Altre pratiche ecologiche
Accanto a queste trasformazioni strutturali, la famiglia Angeli ha introdotto anche azioni quotidiane più semplici, ma significative. Tra queste: la sostituzione delle lampadine tradizionali con luci a LED e la raccolta differenziata all’interno dei locali. L’intera transizione ecologica dell’azienda si configura come uno sforzo collettivo, frutto dell’impegno condiviso di ogni membro della famiglia.
Le sfide affrontate
Secondo Harris e Kimonas, due sono stati gli ostacoli principali lungo il percorso:
- Vincoli finanziari, aggravati dalla necessità di investire in sistemi di sicurezza avanzati e attrezzature specialistiche per la tutela dell’inventario.
- Adattamento continuo alle nuove tecnologie: il tempo richiesto per familiarizzare con attrezzature emergenti è spesso ridotto, poiché il mercato evolve rapidamente e impone un aggiornamento costante delle competenze e dei macchinari.